机械的润滑故障是指在机械的运转过程中，由于内部零件(如齿轮与齿轮)之间发生长期摩擦，然后因长期的摩擦而产生的部件磨损，最终因部件的磨损超过一定程度而进一步导致机械故障的现象。在一定概率上来说，由于机械在生产中需要长时间高负荷的运转，一般这种机械故障是不可完全避免的。但如果做好了机械的润滑工作，这种磨损作用导致的故障率和部件的损耗率就会大大减少，机械设备的正常运转时间、使用寿命也会有效延长。对于光伏支架设备而言，大多体积较大、且容易受到某些化学制品的腐蚀，对于这类较特殊的机械的润滑作业，润滑作业人员(删除)应该依据机械的工作环境、工作运转负荷、机械使用年限等指标进行有针对性的、符合机械运作性能的润滑剂，这样才能有效减少光伏支架设备的内部部件之间的相互摩擦导致的部件损耗，从而提高机械运行效率，延长机械使用寿命。
一、光伏支架设备设备润滑的必要性
为保证光伏支架设备的高效、稳定运转，对机械的重要部件、易磨耗部件进行定期的润滑是必要的，主要表现在：提高太阳能光伏支架设备运转效率，有效延长光伏支架设备设备的必要。对光伏支架设备设备进行定期的检查后进行添加润滑剂能够有效降低机械内部部件之间的相互摩擦以及由此导致的磨损，这样就能够在提高光伏支架设备运转效率的同时，有效延长光伏支架设备的整体使用寿命，降低企业的费用。有效降温、隔绝污染物的必要。光伏支架设备的内部部分部件尤其是其中的齿轮、轴承、转子等在高速运转中会产生很多的热量，在部件的相互摩擦部位，这种热量尤其集中，大量的热量聚集导致部分部件的温度急剧升高，进而导致部分摩擦作用严重的部件发生逐步的磨损，通过在这些部位定期检查、并添加合适的润滑剂能起到积极的降温、控温作用，同时润滑剂也能一定程度上隔绝部分污物、并通过润滑剂的流动带走部分污物的作用。
二、光伏支架设备重要部件、易磨损部件定期润滑的作用
对光伏支架设备内部的重要部件、易磨损部件进行定期的润滑具有下述2方面具体的作用：
1、冷却作用
在大型的光伏支架设备的机械系统中，机械的长时间的、高速的运转容易产生大量的摩擦热量，这些热量如果没有润滑剂的润滑降温作用，就会快速、大量的集聚，导致机械的温度逐渐升高。在运转的光伏支架成型设备中进行常规的冷却如洒水、敷冰块等都是不可取的，而通过定期添加润滑剂能够利用润滑剂的蒸发吸热原理对机械产生的热量进行部分的吸收，从而起到降温的效果。
2、清洁作用
机械系统在运转中，由于磨损会产生部分的碎屑或者吸入灰尘等杂物，而定期添加润滑剂可以将机械中的这些碎屑或灰尘等杂物逐渐带出轴承、转子等重要部件，从而保证机械转动时的灵活性、平滑度。
三、光伏支架设备因润滑不好而产生的常见故障分析
1、光伏支架设备的运转速度逐渐降低，并伴有明显震动
光伏支架设备系统的正常运转需要定期对重要部位涂抹润滑油，如若润滑不到位，则导致整个机械运转速度的下降，而且在运行中时常伴有明显的震动现象。
2、光伏支架设备表面温度出现明显过高现象
对光伏支架设备表面的温度进行测试、判断的常用方法是指测法。即将手指放在机械轴承箱的外部，如若手指只能坚持不超过4秒钟，即说明机械表面温度已经较高，通常高于75℃，由于机械外部的温度是机械内部的高温逐渐传递至外部的，这说明机械内部的温度已经远超75℃。因此，此时对设备进行降温是必要的。通常有以下几个方面原因，会造成光伏支架设备内部以及表面的温度明显偏高：光伏支架设备系统内部部分构件因摩擦力较大而致使温度上升；全自动光伏支架成型机系统内部的摩擦部位润滑不够，内部热量快速积累且不能散热到系统外部；由于光伏支架设备系统运转偏快而导致膨胀。光伏支架设备系统在长期的使用后，其中的部分组件逐渐出现磨损、变形，从而增加了部件与部件之间的摩擦力，从而热量大增；如果润滑剂粘度过高，也对散热、排热不利。
四、光伏支架设备润滑方面的常规故障及控制措施
为了保证光伏支架设备的有效润滑作用，必须从机械的前期设计和后期使用保养2个方面进行。
在光伏支架设备设备的设计时，设计人员必须对设备内部组件的摩擦作用和因摩擦导致的机械温度升高有充分的估计，并在设计中以及设计完成后告知客户机械设备在使用过程中较为经济、合适的润滑技术和材料。在制作机械润滑零件的过程中，经过综合比较，选择粗糙度合理的零部件。
在机械的使用过程中，对机械设备定期地进行润滑检查以及润滑保养是十分重要的工作。对每次发生的机械润滑故障，要及时做维修养护，并做好故障部位的记录，有利于下次故障的定位、判断、维修。同时，必须做好机械设备的清洁工作，定期清除积聚在机械设备内部的污物。
总之，润滑是光伏支架设备设备运行过程中必不可少的重要环节之一。因此，企业必须加强对机械润滑故障的控制研究，不断提高光伏支架设备的利用率，进而推动企业稳定、健康的发展。
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